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RFID技术助推生产智能化管理平台建设

创建时间:2019/10/8 13:50:50 |浏览量:
目前制造领域中大部分是以集中在产品管理、质量管理、仓库管理、现场人员管理的各种环节进行管控,通常人工采集、手工输入的方式进行数据采集,从而很难对生产数据无法实现实时更新,导致由于生产滞后情况严重,制约了产能的进一步提高,造成各种数据不准确,降低了企业整体的生产力,也消耗了更多的人力。以往的制造型企业在生产流程中,以单件流生产模式为主,如果工序复杂而生产环节多,非常造成生产的各种问题发生。RFID技术的运用将改变加工制造企业的生产经营方式,提高了生产过程管理水平。及时获得各环节的生产数据,优化了生产过程管控。


RFID技术助推生产智能化管理平台建设


生产过程中物料快速领取是重要的一步。使用移动智能终端通过RFID数据采集,可以实现生产线数据的实时管理,解决员工生产量的录入问题,提高数据准确性,满足在线生产调度需求,最终提高企业的生产效率。

领料员领料
使用移动终端确认领料员身份;
使用移动终端读取物料条码,确认原料数量;

生产流程
使用移动终端记录领取人和物料条码,以确认每个工位上的员工卡,记录员工领取原料数量;
员工结束每一件半成品原料加工后,开始第二件原料加工时,再读取原料条码;
开始第二件原料加工,结束再读取原料条码后,再次确认员工身份信息进入下一道工序;


RFID技术助推生产智能化管理平台建设


数据汇总
通过GPRS/3G实时上传数据至后台服务器,企业管理人员可随时查询员工加工进度等数据。

数据采集:将RFID标签贴在生产的物料或者是装物料的托盘上,将产品的规格、数量、时间、负责人等相关的信息记录在上面,代替传统的手工记录;生产管理人员通过读写器随时读取产品信息;其他相关人员能及时掌握生产状况并根据情况调整生产安排,以及随时掌控物料的流向。

数据传输:在各采集点安装读写设备,当贴有RFID标签的物料或者托盘经过采集点时,读写设备将自动获取物料的信息并传输至后台,管理人员可通过后台准确的知道物料所处的位置。

方案主要设备组成:主要由RFID电子标签、RFID固定式读写器、RFID天线、RFID手持设备及RFID线缆组成。

实时追踪管理:在生产全过程实时动态跟踪,在物料经过采集点时,读写器将准确的信息传回至后台,准确了解在线物料的位置和状态信息。物料追踪接洽,物料溯源,物料成本控制,生产进度追踪:减少物料积压。

RFID技术在生产管理中的应用将实时的生产数据快速进行处理,对生产的各环节进行管理与监控。让生产线物料监控、产品出入库管理和来料溯源,以及物流配送中心的出入库管理。RFID自动采集生产数据和设备状态数据,让生产管控效率大大得到提升。



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