工业场景使用RFID技术

随着工业生产自动化程度不断提高，对生产要求质量要求也越来越强，工业生产已经在向智能化、信息化迈进。流水线自动化生产以RFID电子标签作为数据载体，将整个作业环节信息传递到信息平台，工业场景使用RFID技术成为生产线智能化得力助手。

将RFID读写器安装在生产线的工业节点上，在产品托盘或者产品上贴有录入产品信息的RFID电子标签，当工作生产时，带有RFID电子标签的产品经过工业节点会被工业RFID读写器读取信息，然后将读取到的信息上传到电脑录入平台系统。通过基于工业rfid读取器在生产线的应用，可实现生产数据实时、准确采集，使生产制造更加自动化、智能化。RFID在降低生产成本的同时，为生产提供更优质的产品，为生产过程中严格的要求提供数据信息基础。工厂车间层段逐步采用RFID技术，RFID生产工位、工序、托盘、计数器及其他各类产线数据信息的自动采集，创造额外价值。

当RFID读写器被安装到资产设备的各个节点时，产品或托盘上的RFID电子标签可以被重复读取数据。当产品或托盘通过这些节点时，RFID读写器可以读取数据产品或托盘上RFID电子标签中的信息，并将这些系统实时反馈给后台管理系统，使生产厂家可以很容易地了解资产设备的详细工作。和现有制造信息系统建立更强大的信息链，及时传输准确的数据信息，提高生产率、提高资产利用率，达到更高的质量控制。

RFID读写器的使用大大地提升工作效率、产品生产的质量与数量，RFID能够实时监控产品信息，可根据实时信息进行溯源追查。

通过对工位安装RFID读写器、电子标签托盘、RFID标签挂件等产品，实现可视化的生产过程监控平台，全程跟踪从毛坯到成品，记录产品的自动报工、各产品/批次的完工数量、工件的当前工序、各工序的执行设备和操作工人、各工序的实作工时等，为计划调度、线边物料、现场物流、质量追溯提供原证数据，也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪系统，大大提高公司产品的信誉度，建立一个完善的质量体系。RFID技术可以实施对生产计划执行过程监控及可视化管理，增强生产计划与调度的时效性。




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